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Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung von Gummiprodukten.Inspektion von VerpackungsmaterialienDiese Schritte dienen der Gewährleistung der Produktqualität und der Kundenzufriedenheit.

 

1. Rohstoffinspektion: Inspektionieren Sie das Aussehen, die Größe, die Härte und andere Aspekte der eingehenden Rohstoffe, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Prozessanforderungen entsprechen.

 

Zu den Rohstoffen, die unsere Fabrik im Produktionsprozess verwendet, gehören Naturkautschuk, synthetischer Kautschuk, Füllstoffe, Verarbeitungsmittel usw.Härte, etc. der Rohstoffe überprüft werden müssen, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Prozessanforderungen entsprechen.in seinem AussehenBei synthetischem Kautschuk ist zu prüfen, ob die Farbe gleichmäßig ist und ob die Härte den Anforderungen entspricht.

 

Bei der Inspektion sind professionelle Prüfgeräte und -ausrüstungen wie Härteprüfer, Dickenmesser, Zugprüfmaschinen usw. erforderlich.Für verschiedene Arten von Rohstoffen, müssen verschiedene Nachweismethoden und -instrumente verwendet werden. Zum Beispiel müssen Füllstoffe mit einem Mikroskop untersucht werden, um sicherzustellen, dass die Partikelgröße des Füllstoffs den Anforderungen entspricht.

 

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2. Produktionsprozesskontrolle: Überwachung aller Aspekte des Produktionsprozesses, einschließlich der Kontrolle von Parametern wie Temperatur, Druck, Zeit usw., um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.

 

Die Kontrolle des Produktionsprozesses ist ein sehr wichtiges Glied in der Qualitätskontrolle der Gummifabriken.einschließlich der Steuerung von Parametern wie TemperaturDer Produktionsprozeß erfordert verschiedene Geräte und Maschinen wie Mischer, Extruder, Kalender usw.Diese Geräte müssen regelmäßig gewartet und gewartet werden, damit sie ordnungsgemäß funktionieren.

 

Während des Herstellungsprozesses muss jede Produktpartie, einschließlich Produktionsdatum, Produktionsmenge, Produktionspersonal und anderer Informationen, aufgezeichnet werden.Diese Aufzeichnungen können verwendet werden, um die Ursachen von Produktqualitätsproblemen zu ermittelnGleichzeitig sind regelmäßige Selbst- und gegenseitige Inspektionen während des Produktionsprozesses erforderlich, um Probleme zu erkennen und rechtzeitig Anpassungen vorzunehmen.

 

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3. Inspektion vor Ort: Durchführung von zufälligen Inspektionen von Produkten während des Produktionsprozesses, um Indikatoren wie Aussehen, Größe, Härte usw. zu erkennen,und schnell Probleme erkennen und Anpassungen vornehmen.

Bei der Inspektion vor Ort handelt es sich um die Durchführung zufälliger Inspektionen von Produkten während des Herstellungsprozesses, um Indikatoren wie Aussehen, Größe, Härte usw. zu ermitteln.Probleme zu erkennen und rechtzeitig Anpassungen vorzunehmenOnline-Tests können den Fabriken helfen, Produktionsprobleme rechtzeitig zu erkennen und zu verhindern, dass minderwertige Produkte in den Markt kommen.

 

Die Prüfung vor Ort erfordert den Einsatz professioneller Prüfgeräte und -instrumente.Messwerkzeuge wie Zähne müssen verwendet werden.Es ist notwendig, regelmäßig Online-Tests durchzuführen und die Testergebnisse aufzuzeichnen.Wenn Probleme festgestellt werden, müssen Anpassungen unverzüglich vorgenommen und die Ergebnisse aufgezeichnet werden.

 

4. Fertigprodukteinspektion: Umfassende Inspektion der hergestellten Fertigprodukte, um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenanforderungen und Standardanforderungen entsprechen.

Die Prüfung der fertigen Produkte ist ein sehr wichtiger Bestandteil des Qualitätskontrollprozesses in Gummifabriken.Fertigproduktinspektion bezieht sich auf die umfassende Prüfung der hergestellten Fertigprodukte, um sicherzustellen, dass die Produkte den Anforderungen der Kunden und den Normen entsprechenDie Prüfung des fertigen Produktes umfaßt die Prüfung des Erscheinungsbildes, die Dimensionsprüfung, die Härteprüfung, die Zugprüfung und andere Aspekte.

 

Die Prüfung des fertigen Produktes erfordert den Einsatz professioneller Instrumente und Ausrüstungen.eine Zugmaschine verwendet werden mussDie Prüfung des fertigen Erzeugnisses muß in einem spezialisierten Labor erfolgen und die Testergebnisse aufgezeichnet werden.

 

5- Qualitätskontrolle der Verpackungen: Überprüfen Sie die Qualität der Verpackungsmaterialien, um sicherzustellen, dass die Verpackung den Anforderungen für den Transport und die Lagerung der Produkte entspricht.

 

Die Qualitätskontrolle von Verpackungen ist ein sehr wichtiger Bestandteil des Qualitätskontrollprozesses in Fabriken für Gummiprodukte.Verpackungsqualitätskontrolle bezieht sich auf die Kontrolle der Qualität der Verpackungsmaterialien, um sicherzustellen, dass die Verpackung den Anforderungen für den Transport und die Lagerung der Produkte entsprichtDie Qualitätskontrolle der Verpackungen umfaßt hauptsächlich das Erscheinungsbild, die Größe, die Festigkeit des Verpackungsmaterials usw.

 

Die Qualitätskontrolle von Verpackungen erfordert den Einsatz professioneller Instrumente und Ausrüstungen.zur Prüfung der VerpackungsgrößeDie Qualitätskontrolle der Verpackungen muss in spezialisierten Laboratorien durchgeführt und die Testergebnisse aufgezeichnet werden.

 

6. Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen, Halbfabrikaten und Fertigprodukten: Der Produktionsstand jeder Charge von Rohstoffen, Halbfabrikaten,und Fertigprodukte, so dass, wenn Probleme auftreten, können sie schnell nachgewiesen und behandelt werden.

 

Die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen, Halbfabrikaten und Fertigprodukten ist ein sehr wichtiger Bestandteil des Qualitätskontrollprozesses von Gummifabriken.Die Rückverfolgbarkeit bezieht sich auf die Aufzeichnung des Produktionsstands der einzelnen Rohstoffchargen, Halbfabrikate und Fertigprodukte, so daß bei Problemen schnell nachgewiesen und behandelt werden kann.

 

Die Rückverfolgbarkeit erfordert die Aufzeichnung des Produktionsdatums, der Produktionsmenge, des Produktionspersonals und anderer Informationen jeder Charge und deren Archivierung für zukünftige Verweise.Wenn Qualitätsprobleme beim Produkt festgestellt werden, kann die Ursache des Problems durch Aufspürung ermittelt und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um ein erneutes Auftreten ähnlicher Probleme zu verhindern.

 

Zusammenfassend ist unser Qualitätskontrollprozess für Gummiprodukte ein wichtiges Glied zur Gewährleistung der Produktqualität und der Kundenzufriedenheit.Bei der Qualitätskontrolle müssen professionelle Instrumente und Ausrüstungen verwendet werden, und die Daten und Verarbeitungsergebnisse jeder Verbindung müssen erfasst werden.Produktqualität und Kundenzufriedenheit können verbessert werden, wodurch die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen verbessert wird.

 

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